2016年9月27日至9月28日，公司邀請GE公司的王偉工程師對我司進行了精益生產項目專題培訓，重點講授“5S”以及看板管理的相關知識，參加本次培訓的人員由高層管理人員和各分廠廠長以及部分重要崗位員工。
精益生產是貫徹以人為本的思想，通過管理模式、人員組織、制造過程、產品結構和市場供求等方面的變革，精簡生產過程中一切無用、多余的東西，減少一切浪費，使生產系統能很快適應用戶需求的不斷變化，降低生產成本，并能最終達到包括市場供銷在內的各方面最好的結果�！熬北硎揪�、精確、精美；“益”表示利益、效益。
課上王老師先對5S基本知識進行了介紹，闡述了5S管理的淵源及發展歷程。然后利用豐富的案例圖片，直觀地向我們展示5S管理的成效，鮮明直觀地讓在場人員明白5S管理的宗旨和實質所在。最后，老師就如何推行5S管理進行了講解及分析，并就看板管理與各分廠廠長進行了深入的探討。整個課堂生動有趣，員工們專注認真。
“5S”活動起源于日本，又被稱為“五常法則”或“五常法”“5S”即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)，這5個詞在日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”。
看板管理就是可視化管理，是實施“精益生產”項目的基礎工作。團隊看板的主要目標是：對某個領域（質量、發貨……）的總體表現進行監控，以及在發現生產區域的實際情況與目標/ 標準之間的差距后，采取一定的措施（行動方案），同時為為上級領導提供必要的信息，以便對其每個區域的團隊進行管理。
在當前市場競爭日趨激烈的情況下，公司只有通過5S的實施，規范內部管理，降低生產成本，提高生產效率，提升企業形象，塑造員工素養，創建優秀的企業文化，從而獲得用戶信賴，增強市場競爭力，才能取得更好的生存與發展空間。
公司總經理表示，通過這次培訓，我們更加深刻地認識到”精益生產“項目管理的巨大作用，我們有決心、有信心開展好這項工作。5S是日常工作內容中重要的一部分，我們將從看板管理開始著手，結合企業的產品特性和管理現狀，與老師一起，為企業建立一套適合企業發展要求的精益管理體系，以打造具有核心競爭力精準制造企業。
